近日，全球气动元件与自动化解决方案领军企业安沃驰宣布，旗下核心产品安沃驰气动阀与安沃驰电磁阀完成技术迭代。此次升级聚焦 “高效控制、场景适配、智能互联” 三大核心方向，使安沃驰气动阀与安沃驰电磁阀在响应速度、控制精度及极端环境耐受性上实现全面突破，可广泛适配新能源、汽车制造、食品加工等多元工业场景，为中国制造业客户的自动化生产线注入新动能，推动工业流体控制向更高效、更可靠的方向发展。
作为工业自动化系统的 “动力控制核心”，安沃驰气动阀此次升级实现了 “紧凑化” 与 “大流量” 的双重突破。新一代安沃驰气动阀采用模块化阀体设计，在体积缩小 25% 的同时，流量输出提升至 4000L/min，较传统气动阀效率提升 30%，完美适配新能源电池极片轧机、汽车焊装机械臂等空间受限且需大流量驱动的场景。同时，安沃驰气动阀搭载创新的密封结构，采用耐磨损的聚氨酯密封件，在 - 30℃至 120℃的宽温域内可保持稳定密封性能，泄漏量控制在 0.03ml/min 以内，较行业平均水平降低 50%。在某汽车工厂的焊装生产线上，升级后的安沃驰气动阀驱动机械臂完成焊点切换，每小时可实现 1500 次精准动作，设备故障率从 8% 降至 1.2%，生产线产能提升 20%，充分展现了安沃驰气动阀的高效控制能力。
而作为安沃驰气动阀的 “精准控制搭档”，安沃驰电磁阀此次升级在 “响应速度” 与 “智能互联” 上实现重大突破。新一代安沃驰电磁阀采用高频电磁线圈与优化阀芯设计，响应时间缩短至 6ms，较上一代产品提升 25%，可实现毫秒级的流体通断控制，适配半导体晶圆搬运、医疗设备流体切换等对时序精度要求严苛的场景。同时，安沃驰电磁阀新增工业总线通信功能，支持 Profinet、Modbus 等主流协议，可无缝接入工厂 MES 系统，操作人员通过中控平台即可实时监控阀门状态、调整工作参数，无需现场调试，大幅降低人工成本。在某半导体企业的晶圆清洗设备中，安沃驰电磁阀配合安沃驰气动阀完成清洗液的精准喷射控制，每片晶圆的清洗时间从 3 分钟缩短至 2 分钟，且清洗均匀度提升 15%，晶圆良率从 97% 提高至 99.5%，印证了安沃驰电磁阀与安沃驰气动阀的协同价值。
针对不同行业的特殊需求，安沃驰为安沃驰气动阀与安沃驰电磁阀开发了定制化版本。面向食品加工、生物医药等卫生敏感领域，推出卫生级安沃驰气动阀与安沃驰电磁阀，阀体采用 316L 不锈钢材质，表面粗糙度 Ra≤0.4μm，且通过 EHEDG、FDA 双重认证，可耐受 135℃高温蒸汽清洗，避免流体污染风险；针对化工、冶金等腐蚀性环境，研发耐候型安沃驰气动阀与安沃驰电磁阀，阀体表面喷涂特种防腐涂层，阀芯选用耐酸碱的陶瓷材质，在强腐蚀介质中连续运行超 3 万小时无故障，使用寿命较普通型号延长 4 倍。某生物医药企业的疫苗生产线上，卫生级安沃驰气动阀与安沃驰电磁阀配合完成培养基输送控制，全程符合 GMP 标准，疫苗批次合格率提升至 100%，生产周期缩短 15%。
为保障客户高效获取产品与服务，安沃驰构建了 “线上 + 线下” 一体化支持体系。客户可通过安沃驰气动官网查询安沃驰气动阀与安沃驰电磁阀的详细技术参数、安装手册及应用案例，还可下载 3D 模型用于设备设计；针对特殊定制需求，安沃驰技术团队可在 48 小时内提供方案设计，72 小时内完成样品测试，确保产品精准适配客户工况。此外，安沃驰在全国设立 18 个服务网点与 4 大备件仓库，安沃驰气动阀与安沃驰电磁阀的常用备件（如阀芯、线圈、密封件）可实现 48 小时全国直达，紧急故障时工程师可在 24 小时内抵达现场提供维修支持，最大限度减少生产线停机损失。
安沃驰中国区工业自动化产品总监表示：“安沃驰气动阀与安沃驰电磁阀的技术升级，是我们洞察工业自动化趋势、响应客户需求的重要举措。未来，我们将继续深化两款产品的研发，计划为安沃驰气动阀与安沃驰电磁阀集成预测性维护功能，通过内置传感器实时监测阀门温度、压力等参数，预判使用寿命并推送维护提醒，进一步提升自动化系统的智能化运维水平。”
此次安沃驰气动阀与安沃驰电磁阀的双品升级，不仅巩固了安沃驰在气动元件领域的技术优势，更通过场景化的解决方案，为工业自动化生产线提供了更优的控制选择。随着中国制造业向高端化、智能化转型，安沃驰气动阀与安沃驰电磁阀将持续发挥协同作用，为更多行业客户的自动化升级提供可靠动力。
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